Общий процесс
1. Первый этап
Процесс измельчения и смешивания глины для производства кирпича
• Податчик: подача сырья, задание различных пропорций сырья для смеси
• Механизм отделения камней: Отделение камней и ненужных частиц из глины
• 1-ая дробилка: размельчает сырье, смешивает с другими компонентами, контролирует влажность
• 2-ая дробилка: более тщательное размельчение после 1 этапа.
• Бункер: 20 –ти дневное хранение размельченного сырья, ровное увлажнение, увеличение плотности и созревания для лучшего смешивания
• Податчик: подает готовое сырье на формовку
2. Второй этап формирования кирпичей
Процесс изготовление кирпичей заданной формы
• Формовочная машина: Удаление воздуха под большим давлением, от этого устройства зависит крепость и качество изделий
• Резальная машина: Точно нарезает по заданным параметрам кирпичи
• Пресс: после нарезания, под давлением придает более точную форму изделиям и увеличивает крепость.
3. Третий этап: сушилка и погрузчик
Процесс удаления влаги и укрепление формы изделий
• Сушилка: использует тепло туннельной печи для сушки. Автоматический контроль температуры сушки, влажности, силы и скорости обдува, создает идеальные условия для сушки
• Погрузчик: в зависимости от изделий позволяет производить погрузку разными способами
4. Четвертый этап обжиг
Процесс обжига для придания максимальной крепости, цвета и одинаковой формы.
• предварительный подогрев: поддерживает нужную температуру, используя тепло туннельной печи
• туннельная печь: процесс обжига высокой температурой, поддержание ровной температуры в печи для доведения изделий до готовности
• охлаждение: ускоренное и медленное охлаждение, этот процесс предотвращает деформацию изделий
5. Пятый этап укладчик
Тщательный контроль укладки. |
